롤러 베어링 MB

롤러 베어링은 전동축과 축좌 사이의 미끄럼 마찰을 롤러 마찰로 전환시켜 마찰 손실을 줄이는 정밀 기계 부품이다.롤러 베어링은 일반적으로 내부 코일, 외부 코일, 롤러 컴포넌트 및 유지 브래킷의 네 부분으로 구성됩니다.내부 코일의 역할은 축과 일치하고 회전하는 것이다.외곽의 역할은 베어링 받침대와 결합하여 지탱을 제공하는 것이다.롤러 컴포넌트는 랙을 유지하여 내외부 링 사이에 균일하게 분포하며, 그 모양, 크기와 수량은 롤러 베어링의 성능과 사용 수명에 직접적인 영향을 미친다;유지 브래킷은 스크롤 컴포넌트를 균일하게 분산하고 회전을 유도하여 윤활유를 제공합니다.

롤러 베어링은 회전축과 그 부품을 지탱하여 축의 정상적인 작업 위치와 회전 정밀도를 유지하는 동시에 사용과 유지보수가 쉽고 운행이 믿을 만하며 시동 성능이 좋고 중속에서 높은 적재 능력을 가지고 있다.롤러 베어링은 슬라이딩 베어링에 비해 비교적 큰 레이디얼 크기, 비교적 낮은 감진 능력, 비교적 낮은 고속 사용 수명과 비교적 높은 소음 수준을 가지고 있다

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제품 DETAILS

롤러 베어링 MB


롤러 베어링의 구조는 여러 부분으로 구성되어 있다
1. 겉바퀴 - 베어링 받침대 구멍에 설치, 일반적으로 회전하지 않음
2. 내부 코일 - 축 목에 장착하고 축에 따라 회전
3. 스크롤 컴포넌트 - 스크롤 베어링의 핵심 부품
4. 랙 유지 - 스크롤 컴포넌트를 균일하게 분리하여 마찰 방지
롤러 베어링의 특징:

 ;1. 베어링 전용 부품의 가공에 베어링 전용 설비를 많이 사용했다.볼 연마기와 연마기 등의 설비를 사용하여 강구를 가공하면전문화의 특징도 베어링 부품의 생산에 나타난다. 예를 들어 강구를 전문적으로 생산하는 강구회사와 마이크로 베어링을 전문적으로 생산하는 마이크로 베어링 공장이다.

 ;2. 선진성은 베어링 대량 생산의 요구로 인해 선진적인 선반, 작업복과 공예를 사용할 수 있다.예를 들어 디지털 제어 선반, 세 발 부동 클램프, 보호 분위기 열처리 등이다.

3. 베어링 자동화 생산의 전문화는 그 생산 자동화에 조건을 제공했다.전자동, 반자동 전문화와 비전문화 선반은 생산에서 광범위하게 응용되고 있으며 자동화 생산 라인은 점차 응용을 확대하고 있다.예를 들어 자동 열처리 생산 라인과 조립 라인.



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